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三菱PLC設計方法
日期：2024-08-05 14:29
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摘要：
三菱PLC設計方法；
三菱PLC控制系統一般設計方法：
1、分析控制系統的控制要求
熟悉被控對象的工藝要求，確定必須完成的動(dòng)作及動(dòng)作完成的順序，歸納出順序功能圖。
2、選擇適當類(lèi)型的PLC
根據生產(chǎn)工藝要求，確定I/O點(diǎn)數和I/O點(diǎn)的類(lèi)型（數字量、模擬量等），并列出I/O點(diǎn)清單。進(jìn)行內存容量的估計，適當留有余量。根據經(jīng)驗，對于一般開(kāi)關(guān)量控制系統，用戶(hù)程序所需存儲器的容量等于I/O總數乘以8；對于只有模擬量輸入的控制系統，每路模擬量需要100個(gè)存儲器字；對于既有模擬量輸入又有模擬量輸出的控制系統，每路模擬量需要200個(gè)存儲器字。確定機型時(shí)，還要結合市場(chǎng)情況，考察PLC生產(chǎn)廠(chǎng)家的產(chǎn)品及其售后服務(wù)、技術(shù)支持、網(wǎng)絡(luò )通信等綜合情況，選定性能價(jià)格比好一些的PLC機型。
3、硬件設計
根據所選用的PLC產(chǎn)品，了解其使用的性能。按隨機提供的資料結合實(shí)際需求，同時(shí)考慮軟件編程的情況進(jìn)行外電路的設計，繪制電氣控制系統原理接線(xiàn)圖。
4、軟件設計
（1）軟件設計的主要任務(wù)是根據控制系統要求將順序功能圖轉換為梯形圖，在程序設計的時(shí)候*好將使用的軟元件（如內部繼電器、定時(shí)器、計數器等）列表，標明用途，以便于程序設計、調試和系統運行維護、檢修時(shí)查閱。
（2）模擬調試。將設計好的程序下載到PLC主單元中。由外接信號源加入測試信號，可用按鈕或小開(kāi)關(guān)模擬輸入信號，用指示燈模擬負載，通過(guò)各種指示燈的亮暗情況了解程序運行的情況，觀(guān)察輸入/輸出之間的變化關(guān)系及邏輯狀態(tài)是否符合設計要求，并及時(shí)修改和調整程序，直到滿(mǎn)足設計要求為止。
5、現場(chǎng)調試
在模擬調試合格的前提下，將PLC與現場(chǎng)設備連接?，F場(chǎng)調試前要**檢查整個(gè)PLC控制系統，包括電源、接地線(xiàn)、設備連接線(xiàn)、I/O連線(xiàn)等。在保證整個(gè)硬件連接正確無(wú)誤的情況下才可送電。將PLC的工作方式置為“RUN”。反復調試，消除可能出現的問(wèn)題。當試運一定時(shí)間且系統運行正常后，可將程序固化在具有長(cháng)久記憶功能的存儲器中，做好備份。
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